<th id="ptvzn"></th>

    <em id="ptvzn"><dfn id="ptvzn"><delect id="ptvzn"></delect></dfn></em>

      <progress id="ptvzn"><del id="ptvzn"></del></progress>

        <nobr id="ptvzn"></nobr>

        <mark id="ptvzn"><progress id="ptvzn"></progress></mark><listing id="ptvzn"></listing><rp id="ptvzn"></rp>
        <listing id="ptvzn"></listing>
          <var id="ptvzn"><var id="ptvzn"></var></var>
              <form id="ptvzn"></form>
              <listing id="ptvzn"></listing>
              <track id="ptvzn"></track>
              歡迎訪問青島鑫精誠精密科技有限公司

              騰訊微博 新浪微博 在線留言| 收藏本站| 網站地圖| 關于鑫精誠

              24小時咨詢熱線: 400-9626-990

              熱門關鍵詞: 高精度模具洗衣機模具家電模具熱水器模具沖壓模具設計

              售后服務
              當前位置:首頁 » 鑫精誠資訊中心 » 常見問答 » 拉伸類模具拉傷的解決方法

              拉伸類模具拉傷的解決方法

              文章出處:責任編輯:查看手機網址
              掃一掃!拉伸類模具拉傷的解決方法掃一掃!
              人氣:-發表時間:2015-11-11 15:00【

                拉伸類模具拉傷的解決方法

              解決拉絲模具及工件成形過程中的拉傷問題應依照減小粘著磨損的基本原則,通過改變接觸副的性質作為出發點。以下就構成此對接觸副的3方,即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。

              1.被成形工件的原材料方面

              通過對原材料進行表面處理,如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬模層,可以大大減輕或消除工件的拉傷,這種方法往往成本較高,并需要添加另外的生產設備和增加生產工序,盡管這種方法有時有些效果,實際生產中應用卻很少。

              2.工件與模具之間

              在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,有時也可以解決工件的拉傷問題。對于生產線通過機構可以達到連續供給薄膜,而對于周期生產的沖壓設備,每生產一件工件需加一張薄膜,影響生產效率,此方法一般成本也很高,還會生產大量廢料,對于小批量的大型工件的生產采用此種方法是可取的。

              在一些成形負荷很小的場合,有時通過添加潤滑油或加EP添加劑的潤滑油就可以解決工件的拉傷問題。

              3.模具方面

              通過改變模具凸、凹墨材料或對模具凸、凹模進行表面處理,使被成材料與凸、凹模這樣接觸副性質發生改變。實踐證明,這是解決拉傷問題經濟而有效的方法,也是目前廣泛采用的方法。

              綜上所述,解決工件及模具凸、凹模表面拉傷問題的方法很多,對于具體的個案,應根據工件和載荷大小、生產批量、被加工材料的種類等情況選擇應用的方法。在所有解決拉傷問題的方法中,以采用硬質合金為模具材料和對模具凸、凹模表面進行化學氣相沉積、TD覆層處理為最好。其中又以TD覆層處理性價比最高。

              久久精品国产亚洲77777_久久久久国产综合精品五月天_亚洲精品无码mⅴ在线观看_露脸经典50岁的老熟女