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              精密級進模具產品所具有的特點[ 01-04 15:00 ]
              精密級進模具產品所具有的特點,精密級進模具產品,是在常溫下,利用級進模具在壓力機上對板料或熱料施加壓力,使其產生塑性變形或分離而獲得的一種精密零件。    1、精密級進模具產品生產時,模具設計制造技術現代化。許多先進國家正大力發展計算機輔助設計和制造(CAD/CAM)的研究,而我公司在生產中開始應用。模具 CAD/CAM 技術應用得較早的領域是冷沖模。采用CAD/CAM技術一般可以提高級進模具設計制造效率的 2-3 倍, 使級
              解決拉伸模具產品自然時效破裂[ 01-03 15:00 ]
              拉伸模具產品當經過劇烈的成形加工后,一直放置不用,由于殘余應力的作用,往往會發生縱向裂紋。但含鎳量多的奧氏體不銹鋼板即SUS304以上的材料,即使進行劇裂的沖壓加工,也不會產生自然時效裂紋。另外,使用黃銅等銅合金板,經劇烈成形加工后一直放置,也往往會產生縱向裂紋。其原因與殘余應力及周圍某些氣氛有關?! 〗涍^我公司技術人員不斷試驗,提出最主要是盡量減少殘余應力。成形后立即進行退火處理能防止裂紋產生,為了盡量減少殘余應力,操作時必須注意以下幾點:  1、使拉伸模具的凹模圓角半徑盡量小?! ?、用多次拉伸模具生產來增加拉
              拉伸件的生產工藝要求[ 01-02 15:00 ]
              拉伸模具產品與鑄件、鍛件比擬較,具有薄、輕、勻、且強的長處。因為采用了精密模具,所以拉伸件的工件精度一般可達微米級。接下來為大家介紹拉伸件零件的工藝性:  1)拉伸模具產品形狀應盡量簡單、對稱,盡可能一次拉深成形;  2)需多次拉伸模具拉深的零件,在保證必要的表面質量前提下,應允許內、外表面存在拉深過程中可能產生的痕跡;  3)在保證拉伸模具裝配要求的前提下,應允許拉伸件側壁有一定的斜度;  4)拉伸模具產品的底或凸緣上的孔邊到側壁的距離要合適;  5)拉伸模具產品的尺寸標注,應注明保證外形尺寸,還是內形尺寸,不能
              拉伸件的生產要求[ 01-01 15:00 ]
              生產每一件拉伸模具產品都有一定的標準,下面就在這里為大家介紹拉伸模具產品的生產要求:1)拉伸模具產品的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要合適,取拉深件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm,mm5.1r2p,拉深件凸緣與壁的圓角半徑mm2rd1,mm5.1r2d;  2)拉伸模具產品形狀應盡量簡單、對稱,盡可能一次拉深成形;  3)需拉伸模具多次拉深的產品,在保證必要的表面質量前提下,應允許內、外表面存在拉深過程中可能產生的痕跡;4)在保證拉伸模具裝配要求的前提下,應允許拉深件側壁有一定的斜度;  5)拉伸模具產
              提升級進模具性能的有效方法[ 12-31 15:00 ]
              在級進模具加工中,如果能夠降低誤差,提高零部件數據的精準度,使加工誤差盡量的靠近圖紙規定的最小誤差范圍,縮小差距。   我們知道,任何一點小小的誤差都會影響到加工數據參數的精準度,進而影響到級進模具成品的性能。所以那么就可以有效的提升級進模具的性能。    加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、外形、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數,對尺寸而言,就是均勻尺寸;對表面幾何外形而言,就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對表面
              級進模具產業不斷增長[ 12-28 15:00 ]
              隨著我國經濟規模的不斷擴大,產業結構調整的持續推進,我國的級進模具需求量也在持續上升,級進模具市場規模非常龐大,這吸引了國際先進級進模具企業紛紛在我國投資生產,同時,由于我國的級進模具生產成本要比國外低,眾多外商在中國投資生產級進模具滿足我國需求的同時,還紛紛向外出口,這樣就級進模具產業不斷增長。    隨著我國汽車等工業部門對級進模具需求量的提升,我國的級進模具產業也得到了很大的發展,其產量不僅能滿足國內需求,還能滿足國外的需求。由于我國級進模具企業的技術水平和產品質量與國
              解決模具加工難題有妙招[ 12-26 15:00 ]
              級進模具的使用越來越普遍,它作為工件制造的重要工具,在進行加工過程中難免會有一些缺陷,而導致工件制造后,無法正常使用,甚至不能使用,為了更好地利用級進模具,面對加工難題我們有妙招:    1、合理選擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度。 2、將熱處理后的淬火應力降低到最低限度,因為淬火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下,組織產生相變極易使工件產生裂紋。對于高精度級進模具為了消除磨削的殘余應力,在
              級進模具沖壓件工藝的特點[ 12-25 15:00 ]
              級進模具沖壓件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。   通常,沖壓件工廠最重要的三個步驟是剪、沖/切、折。   級進模具沖壓件有時也作扳金,這個詞來源于英文platemetal,一般是將一些金屬薄板通過手工或級進模具沖壓使其產生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過
              提高級進模具的穩定性有訣竅[ 12-23 15:00 ]
              影響級進模具及沖壓成形穩定性的主要因,主要有以下幾個方面1級進模具材料的使用;2級進模具結構件的強度;3級進模具沖壓材料性能的穩定性;4級進模具材料厚度的波動特性5;級進模具材質的變化范圍;6拉伸筋阻力大小;7壓邊力變化范圍;8潤滑劑的選擇。在級進模具沖壓成形過程中,由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值,沖壓材料的性能不穩定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質的變化,不但直接影響到沖壓成形加工的精度和品質,亦可能導致級進模具的損壞。因此在制定沖壓工藝和級進模具設計過程中,必須考
              級進模具五金鉸鏈的相關知識[ 12-22 15:00 ]
              級進模具五金鉸鏈的相關知識
              級進模具受壓迫的四種表現形式[ 12-21 15:00 ]
              1變形    級進模具凸、凹模在使用過中發生了形狀變形,使被加工出的產品零件,幾何形狀有所改變,進而影響了被加工零件的尺寸精度與形狀要求。這與斷裂的情形正好相反,主要是由于凸、凹模在熱處理過程中淬火硬度不夠或淬火硬度層太淺,而使得凸、凹模在受力過程中發生了幾何變形。   2磨損   級進模具凸、凹模與被加工材料之間相互長時間頻繁摩擦,造成的磨損。由于凸、凹模在與被加工材料之間相互長時間摩擦,大批量長時間的沖裁加工零件
              簡析汽車級進模具[ 12-19 15:00 ]
              什么是模具,汽車模具是通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統稱為模具,而級進模具(也叫連續模)是由多個工位組成,各工位按順序關聯完成不同的加工,在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后,由沖床送料機按照一個固定的步距將材料向前移動,這樣在一副模具上就可以完成多個工序,一般有沖孔,落料,折彎,切邊,拉伸等等。   沖壓模具:在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓是靠壓力機和
              級進模具冷沖壓件廢品產生原因與預防[ 12-15 15:00 ]
              級進模具產生廢品沖壓件的原因:1.級進模具沖壓件原材料的質量低劣2.級進模具沖模的安裝調整和使用不當3.級進模具沖模因為長期使用,發生間隙變化或者本身工作零件及導向零件磨損4.級進模具沖模由于受沖擊振動的時間過長,緊固零件松動,使沖模各安裝位置發生相對變動5.級進模具操作者沒有把條料正確沿定位送料或者沒有按一定間隙送料6.級進模具操作錯誤,沒有按照操作規程進行操作。預防廢品的主要措施:1.原材料必須與規定的技術條件相符合(嚴格檢查原材料的規格與牌號,在有條件的情況下對尺寸精度和表面質量要求高的工件進行化驗檢查。)2
              級進模具加工有哪些特別之處[ 12-14 15:00 ]
              級進模具加工有許多優勢,鑫精誠為你們總結。    (1) 加工精度要求高 一副級進模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密級進模具的尺寸精度往往達μm級。     (2) 形面復雜 有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具就很復雜。有些曲
              沖壓模具破損是何原因導致的[ 12-12 15:00 ]
              通過沖壓級進模具材料的熱處理工藝對其影響很大。如果沖壓級進模具的淬火溫度過高,淬火方法和時間不合理,以及回火次數和溫度、彎頭管件肘間選擇不當,都會導致級進模具進入沖壓生產后損壞。落料孔尺寸或深度設計不夠,容易使槽孔阻塞,造成落料板損壞。彈簧力設計太小或等高套不等高,會使彈簧斷裂、落料板傾斜.造成重疊沖打,損壞零件。沖頭固定不當或螺絲強度不夠.會導致沖頭掉落或折斷。因此要檢查沖壓級進模具的制造材料是否合適,相對應的熱處埋工藝是否合理。    沖壓級進模具使用時,零件位置、方向等
              最精密的級進模具[ 12-04 15:00 ]
              隨著級進模具向著精密化、自動化發展,人們對于級進模具的精密度不斷探索,最精密的模具究竟是什么呢?每一款產品生產制造過程中,對于級進模具精密程度要求不一樣,對于汽車、家電、辦公等大型產品對于安全性能、外觀要求高,自然精密度、耐變形、表面粗糙度等等各方面性能要好。而航天航空、軍工、醫療器械產品的各個零件非常細微,模具精密度要求更高。鑫精誠具備高精度模具加工能力,沖壓模具制造精度能達到±0.01MM,而精密沖壓級進模具精度達到±0.005MM的極限精度。鑫精誠級進模具之所以能夠做到如此精度與高
              簡述級進模具模具制造要求[ 12-03 15:00 ]
              在生產各種工業產品中,模具的應用目的在于保證產品的質量,提高它的生產率及降低成本等。所以,只有正確進行級進模具的設計,選用合理的級進模具結構外,還需要有高質量的級進模具制造技術作為保障。因此,精密級進模具制造時,不論采用哪一種方法都應滿足幾個要素:1、制造精度高 為了生產合格的產品和發揮級進模具的技能,級進模具的設計和制造一定要有較高精度。級進模具的精度主要由制品精度要求和級進模具結構決定,為了保證料品的精度和質量。模具結構則對上、下模之間的配合有較高的要求,組成級進模具的零部件都必須有足夠的制造精度。2
              級進模具問題解決方案[ 12-02 15:00 ]
              級進模具問題解決方案青島鑫精誠精密科技有限公司成立于2015月3月12號注冊成立,公司專注級進模具。公司的前身是創立于2010年1月的青島精誠模具廠。公司地處美麗的海濱城市—青島膠州。幫助客戶優化工序,降低人工成本,節省原材料。是我們最大的優勢,也是我們最大的承諾!鑫精誠專注級進模具生產15年,擁有一批級進模具經驗豐富、技術精湛的模具設計人員、模具技師及高水平的管理人員。公司每年生產整套家電鈑金、汽車零配件所需各類模具數百套,設計、研發、生產技術在行業里是知名企業!公司本著回饋社會,共同發展的理念,歡迎
              級進模具廠家[ 12-01 15:00 ]
              級進模具廠家青島鑫精誠精密科技有限公司成立于2015月3月12號注冊成立。公司的前身是創立于2010年1月的青島精誠模具廠。公司地處美麗的海濱城市—青島膠州。幫助客戶優化工序,降低人工成本,節省原材料,專注級進模具。是我們最大的優勢,也是我們最大的承諾!現公司有各類員工170余人。擁有一批經驗豐富、技術精湛的級進模具設計人員、級進模具技師及高水平的管理人員。我司的高級工程師成為山東省中等職業學校的模具制造技術專業教材編寫成員,公司是山東青島輕工學校的學生實訓基地,膠州模具協會的會員單位,并通過ISO90
              級進模具的維護保養知識[ 11-30 15:00 ]
              1:級進模具長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短級進模具的試車時間,提高生產效率。(鑫精誠為每套模具提高兩套易損件備件)  2:彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號
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